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热分解工艺(RTO)与(CO)设备的异同点分析!

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热分解工艺(RTO)与(CO)设备的异同点分析!

发布日期:2021-03-29 作者:科盈环保 点击:

热分解工艺,由于技术上的先进,采用加热分解的方式对VOCs有机废气进行净化处理,再市场上取得了不错的反响。热分解工艺分为直燃式(TO炉)、蓄热式(RTO焚烧炉)、催化燃烧(CO)、蓄热式催化燃烧(RCO)这几种,今天我们就净化效率以及使用率作为关注点,向大家介绍RTOCO装置的异同点做分析。

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设备的相同之处:

RTO装置与CO装置的燃烧方式一致,只是将换热器改为蓄热陶瓷,设备的换热原理都是将高温燃烧气的热能蓄存入蓄热室后,待处理的废气流经蓄热室后进行热交换,设备可将热量回收率保持在90%以上,正是因为理念先进,运行成本较低,所以是目前国家主推的废气治理工艺。

RTO蓄热式焚烧炉

RTO蓄热式焚烧炉


设备的不同之处:

CO装置是采用贵金属催化剂钯、铂,利用催化剂的作用使VOCs有机废气可以在低温250至300摄氏度左右的温度,就能实现有机废气的充分燃烧净化,氧化净化后会生成CO2和H2O,属无焰燃烧,热量利用率一般维持在≤75%,常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

RTO装置会将风机引入的VOCs有机废气先导入装置的蓄热室,经由蓄热室内的高温热交换后,高温的待处理废气会流入上侧的燃烧室,室内有一股长明火,高温气体点燃之后会持续燃烧1-2秒,直到废气分子被充分燃烧。

CO催化燃烧炉设备 

CO催化燃烧炉设备


Z后两种废气处理净化工艺都可用于处理烷烃、芳香烃、醇、酮、醚、酯以及部分含氮化合物等大类的VOCs有机废气。但由于含硫磷类废气会导致催化剂中毒,因此此类废气不适合用CO装置处理。


相关标签:蓄热式(RTO焚烧炉),RTO装置​,CO装置​

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