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废气处理设备两室、三室、旋转RTO的区别?

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废气处理设备两室、三室、旋转RTO的区别?

发布日期:2021-01-08 作者:科盈环保 点击:

  RTO蓄热式热氧化炉设备,可以处理工业生产过程中排放出的VOCs有机废气以及难处理的组分废气,也是目前主推的一款废气处理设备。RTO设备的技术成熟度、设备稳定度以及净化效率都是废气处理设备中较为不错的。那么作为当下主流的VOC处理工艺,其究竟原理如何,两室、三室、旋转RTO又如何细分呢?

  RTO蓄热式热氧化炉设备运行原理是把有机废气加热到800℃以上,通过控制设备温度与废气的停留时间,湍流系数和氧气量将使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,设备的主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成


RTO蓄热式焚烧炉设备

RTO蓄热式焚烧炉设备


  RTO蓄热式热氧化炉设备按照结构的不同可以划分为:两室RTO,三室(多室)RTO以及旋转式RTO等,除了外形上的区别,还有就是净化效率的区别,两室RTO装置的废气净化效率为95%一98%,三室RTO装置废气净化效率可达到99%以上,旋转式RTO废气净化效率则可达到99.5%以上。

两室RTO处理流程图

两室RTO处理流程图

  同时运行过程中也存在细微的差别,差别如下:

  两室RTO的运行过程是:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入燃烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被完全分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

三室RTO处理流程图

三室RTO处理流程图


  三室RTO装置处理废气的方式与两室原理相类似,但不同的是:三室RTO蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

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旋转式RTO处理流程图


  旋转RTO的设备炉体部分可分成12个室(或者更多),5个室进废气、5个室出净化所,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。蓄热层中有12个蓄热体构成来供应气体及排放。12个蓄热体中5个是用于入口,反方向的5个是用于出口,剩下的2个中一个是用于清洁。


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